文化藝術網—文化藝術報訊（通訊員 甘露）今年以來，長慶油田采油三廠紅井子采油作業(yè)區(qū)持續(xù)深耕人才培養(yǎng)，在原有VR虛擬仿真實訓平臺基礎上，引入采油三廠站內常用設備微縮模型，創(chuàng)新構建“虛擬沉浸式+實體可視化”雙軌實訓模式，著力破解設備認知、工藝理解等培訓難點，推動技能培訓更高效，為鍛造高素質石油工匠提供堅實支撐。

走進紅井子采油作業(yè)區(qū)“工匠加油站”，一面是能沉浸式還原井場、增壓站、聯合站全場景的VR實訓平臺，一面是按比例精準復刻的采油、注水工藝設備微縮模型。微縮模型精準還原設備外觀與內部構造，將管路走向、部件聯動、介質傳輸等關鍵細節(jié)直觀呈現，設備認知效率提升80%以上，打破了傳統培訓“只知其表、不知其里”的壁壘。新員工通過親手觸摸、拆解、組裝模型，上崗適應期由45天縮短至25天；老員工借助模型開展故障模擬分析，讓抽象工藝知識轉化為實體認知。

青年員工小李表示：“VR讓我們身臨其境跑現場，微縮模型讓我們掰開揉碎看構造，學起來又快又扎實�！贝饲�，VR平臺已實現全場站1:1還原，覆蓋百余種設備認知、33項風險點辨識及10項標準操作，通過學練考一體化模式，助力青工在各類技能大賽中摘得金牌3枚、銅牌4枚，讓120余名參訓員工實現安全意識與操作技能雙提升。如今微縮模型與VR技術形成高效互補，VR解決場景還原與實操模擬，微縮模型攻克內部認知與細節(jié)掌握，構建起“理論認知—虛擬實操—實體拆解—現場應用”的完整培訓閉環(huán)，員工培訓綜合滿意度提升至95%。

雙軌模式針對不同群體精準施教，新員工先通過微縮模型學習構造原理，再依托VR平臺開展場景實操，大幅縮短適應期；老員工及技能骨干利用微縮模型進行故障診斷、工藝優(yōu)化研討，結合VR高危場景應急演練，推動技能進階；備賽人員將微縮模型作為掌握設備細節(jié)的“掌中教具”，將VR平臺作為打磨實操流程的“虛擬賽場”。老員工坦言，以往內部構造全靠圖紙講解，如今虛實結合、直觀易懂，培訓效果事半功倍。

從引入VR平臺到構建雙軌體系，紅井子采油作業(yè)區(qū)始終以創(chuàng)新為抓手豐富“工匠加油站”培訓載體，推動培訓從“被動聽學”向“主動探究”轉變。一季度以來，“工匠加油站”已累計開展雙軌實訓8期，覆蓋員工200余人次，持續(xù)為人才“儲水池”注入新鮮血液。下一步，紅井子采油作業(yè)區(qū)將持續(xù)優(yōu)化升級雙軌模式，推動虛擬技術與實體教具深度融合，拓展培訓場景，讓更多員工練就過硬本領，為采油三廠高質量發(fā)展提供堅實人才支撐。

編輯：延聞           責編：王越美           終審：張建全